首頁>>新聞中心>>行業動態

擠出設備的螺桿結構設計

發布時間2020-11-08 人氣：807

擠出機可以根據擠出的原材料種類分為塑料擠出機和橡膠擠出機兩種，無論是哪種擠出機在生產的時候都是在螺筒當中完成加工而進行生產的。所以說擠出機的螺桿螺筒設計在整臺設備當中是非常重要的組成部分，可以說是核心部分。我們在選擇擠出機來生產產品的時候首先要知道生產哪種材質的產品，產品的結構大小以及性能是怎么樣的，來選擇適合生產的擠出機種類。一般無論是塑料擠出機還是橡膠擠出機擠出機的分類都是根據筒螺桿設計來進行區分的。壓鑄原材料不同，螺桿的設計也不一樣，但是螺桿螺紋在設計的時候區分的功能加工作用是大體一樣的，一般擠出機螺桿可以分為三個功能段。
原材料通過喂料系統進入到螺筒當中以后開始升溫預熱，并由旋轉的螺桿輸送到第二段進行處理。我們把臨近喂料系統的這一段叫作螺桿的輸送段。通過輸送段輸送過來的原材料進入到螺筒的第二個功能部分，我們把這個功能部分叫作原材料的加工段，因為原材料在這一加工段里進行壓縮，混煉等一系列的處理，也可以說原材料大部分都是在這一部分完成塑化并進行處理加工的。經過加工后的原材料通過螺桿輸送到擠出機螺桿的最前段，也就是螺桿的最后一個功能段，原材料在這里進行等計量輸送給模頭來保存證模頭穩定的擠出壓力。河北偉源橡塑設備有限公司是專業生產擠出機的廠家，公司生產的設備有橡膠擠出機，塑料擠出機，密封條生產線等，有需要的朋友可以來公司進行考察參觀，也可以來電進行咨詢。
90型硅橡膠擠出機